振動流化床干燥機由布料系統(tǒng)、進風過濾系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、主機、分離除塵系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時,由布料器將物料加入振動流化床干燥機干燥室,物料在干燥室中與熱風、冷風相遇,形成流化態(tài),進行傳熱、傳質,完成干燥并冷卻,少量物料細粉被風夾帶,進入旋風分離器。在離心力的作用下,物料沿筒壁沉降,被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器,被捕集被回收,濕空氣排空??刂葡到y(tǒng):通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現(xiàn)遠程控制,控制蒸汽比倒調節(jié)閥,從而控制進風溫度在設定范圍內。系統(tǒng)主要部位控制、顯示信號(包括溫度、風壓等)在儀表柜上顯示。
◆干燥系統(tǒng)主機截面設計,充分考濾了物料流化并減少粉塵夾帶,干燥效率高。
◆干燥系統(tǒng)采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收,收粉率高,有效降低物料的損耗,使系統(tǒng)更環(huán)保。
◆對傳統(tǒng)的主機進行了結構改進,使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態(tài)化勻稱,無死角和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現(xiàn)無吳調節(jié),確保產品干燥要求。
◆對物料表面損傷小,可用于易碎物料干燥,物料顆粒不規(guī)則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置,物料的停留時間大范圍可調,確保產品的干燥質量。
◆設備過流部位材質采用不銹鋼材料制作,并作酸洗鈍化處理,結構過渡圓滑,主機設衛(wèi)生吳快開人孔及排污球閥,方便清洗檢修。
◆干燥主機上、下床體有保溫層,保溫效果好,設備熱損失較小。
◆主機床板,剛性好,開孔率合理,有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線,根據(jù)風量的不同,在某些部位,按變徑設計,確保細粉不會沉留集聚。
◆整個系統(tǒng)在微負壓下操作,且密閉,不會有粉塵飛揚,工作環(huán)境清潔。
◆設備核心外購件,均為或知名品牌,確保系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
石油化工行業(yè)
B無機物:硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物:草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏硅酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥:磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥:吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物:高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品:洗衣粉
P化學助劑:甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業(yè):L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、面包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆制藥醫(yī)療行業(yè):金銀花、撲熱息痛、?;撬帷⒕S生素C
◆農林牧漁行業(yè):油菜籽、種子
可用于干燥或冷卻工藝,適用于顆粒粗大或顆粒不規(guī)則而不易流化的產品,或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易于粘結、對溫度敏感的產品干燥和含結晶水物料的表面水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長。
◎ 流態(tài)化勻稱,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥,冷卻制品。
◎ 可調性好,適用面寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無吳調節(jié)。
◎ 對物料表面的損傷?。捎糜谝姿槲锪系母稍?,物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構.有效地防止了物料與空氣間交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高,節(jié)能效果好,比吳般干燥裝置可節(jié)能30吳60%。
A | B | C | D | E | F | 重量(kg) | |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1)物料在振動流化床干燥機進料口進入機內,經過熱風正壓吹推,與負壓的風力引力作用下,使物料在流化室網(wǎng)板表面成懸浮狀,再由振動電機產生振動力,使物料緩慢地往出口方向連續(xù)運動。
2)熱風經過振動流化床干燥機送風機與引風機正負壓的影響,不斷向上串流,使?jié)裎锪喜粩嗟負Q熱,把物料中間水分氣化為水氣,再由引風機把它快速排出。
3)經過加熱干燥后的物料進入流化室流向方形振動篩,通過過濾凈化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理,部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離,細顆粒進入收料箱。
咨詢熱線
15335219888