耙式真空干燥機的優(yōu)點及操作注意事項：

耙式真空干燥機主要由混合軸、氣缸、傳動系統(tǒng)和密封裝置組成。干燥所需的熱量主要由混合軸和汽缸套提供。加熱介質進入設備后，通過夾套和攪拌軸間接加熱熱量。濕物料中的水分被加熱和蒸發(fā)，蒸發(fā)產生的水分被真空系統(tǒng)及時抽出。隨著攪拌軸的連續(xù)旋轉，物料與加熱表面的接觸不斷更新，使物料均勻加熱，從而達到良好的干燥效果。耙式真空干燥機具有結構簡單、操作方便、使用壽命長、性能穩(wěn)定可靠、蒸汽消耗低、適用性強、產品質量好等優(yōu)點。特別適用于高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥。經用戶長期使用，證明是吳種良好的干燥設備。干燥的材料從外殼的上部添加到中部。在連續(xù)正反旋轉耙齒的攪拌下，物料軸向前后移動，與殼體內壁接觸的表面不斷更新。它由蒸汽間接加熱，耙齒均勻攪拌，破碎桿被破碎，使物料中的水氣化。

二、耙式真空干燥機的特點：

1、密閉干燥環(huán)境，無粉塵飛揚，配有適當?shù)妮o助設備，可確保車間無粉塵飛揚；

2、耙式真空干燥機配有攪拌裝置，使物料在筒體內形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進吳步提高了物料加熱的均勻性；

3、適用于所有需要真空干燥的材料（除了要求顆粒表面光滑的材料）；

4、耙式真空干燥機配有攪拌裝置，使?jié){料、漿料和漿料能夠順利干燥；

5、可根據工藝要求選擇相應的變型設備。

三、耙式真空干燥機操作注意事項：

1、啟動前設備的檢查-電路檢查-耙式真空干燥保密性試驗-真空系統(tǒng)檢查-加熱系統(tǒng)-材料冷卻系統(tǒng)；

2、加料后按下電源按鈕進行試運轉，可正常運轉，無異常；

3、總進料系數(shù)小于60%。當材料比例較大時，材料的數(shù)量較少以防止過載。操作過程中注意操作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常時檢查停車；

4、定期對軸承和變速箱加油，防止設備磨損；

5、保持進出口清潔，及時更換密封墊；

6、注意熱源壓力的大小，不能超過設備的壓力；

7、注意電子控制儀表的讀數(shù)和過載。