人類應(yīng)用干燥技術(shù)歷史悠久，我們的祖先在6000年前就開始運(yùn)用干燥技術(shù)制鹽、制陶，利用太陽光和風(fēng)力對(duì)谷物和食品進(jìn)行干燥，現(xiàn)在世界很多地區(qū)（包括我國(guó)）仍在普遍采用，可以講干燥技術(shù)從誕生起就吳直是人類發(fā)展生產(chǎn)，改善生活的重要手段。20多年來，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)經(jīng)過不斷地設(shè)計(jì)和改進(jìn)，已在醫(yī)藥、化工、食品、染料等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。

　　多年來雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)成功的在以下行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用：

　　1、醫(yī)藥工業(yè)方面：中間體、成品的粒狀干燥、混合及溶劑回收。

　　2、食品工業(yè)方面：調(diào)味料、干果、食品原料干燥及原料混合。

　　3、飼料工業(yè)方面：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑干燥，混合溶劑回收。

　　4、化學(xué)工業(yè)方面：有機(jī)、無機(jī)類、化學(xué)品、農(nóng)藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、干燥混合溶劑回收。

　　5、塑料工業(yè)方面：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等干燥。

　　6、精細(xì)陶瓷工業(yè)方面：氮化物、碳化物、硼化物等干燥、混合、溶劑回收。

　　7、冶金工業(yè)方面：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質(zhì)合金粉末的干燥、混合溶劑回收。

　　氨基酸專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

　　氨基酸專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廣泛適用于制藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業(yè)粉、粒狀（包括品狀）物料的干燥。

　　氨基酸專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設(shè)進(jìn)、出料口（兼作人孔）、罐體內(nèi)、外共分三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽或循環(huán)熱水，保溫層為中堿超細(xì)玻璃棉，耗能極少；內(nèi)層投放物料，在真空條件下回轉(zhuǎn)干燥，物料邊翻動(dòng)邊通過器壁獲取熱量，加速干燥，這樣避免了熱敏性物料在干燥時(shí)表面返黃的現(xiàn)象，并大大縮短了物料干燥時(shí)間，僅為同類物料在真空烘箱內(nèi)所需干燥時(shí)間的2/3左右，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率；特別適用于易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的干燥；在要求不破壞品形的物料、嚴(yán)格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物（或有毒物質(zhì)）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優(yōu)越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉(zhuǎn)的較好技術(shù)，這樣避免了其他廠家設(shè)備因筒體與真空管的磨損而導(dǎo)致產(chǎn)品被殘余物料或密封圈磨損物料污染的弊病。在眾多企業(yè)使用后，較好的效果得到廣泛的好評(píng)。被認(rèn)為是目前國(guó)內(nèi)解決這吳問題的較好措施。

　　筒體兩端均采用了較較好的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現(xiàn)象。

　　氨基酸專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單，進(jìn)出料方便，大幅度減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)亦減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。符合藥品管理規(guī)范 “GMP”的硬件要求。