隨著社會(huì)的快速發(fā)展，為制藥業(yè)服務(wù)的較好干燥設(shè)備，對(duì)藥品的需求越來越高，越來越挑剔。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，出料完全，操作簡便，能降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。同時(shí)由于容器本機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦翻動(dòng)，而壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好，可廣泛用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥，符合藥品行業(yè)“GMP”管理規(guī)范的要求。熱風(fēng)循環(huán)烘箱吳般有加熱管，有循環(huán)風(fēng)機(jī)的烘箱都可稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，因?yàn)椴还芎嫦涫裁唇Y(jié)構(gòu)，風(fēng)向水平還是垂直，歸根到底都是熱風(fēng)在里面循環(huán)，所以都可通稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，如電熱鼓風(fēng)烘箱，對(duì)開門高溫滅菌烘箱等。西歐擁有較好的技術(shù)和設(shè)備，但由于它們的環(huán)境保護(hù)，勞工的運(yùn)營成本很高，使這些難以維持原料藥和中間體的生產(chǎn)。因此，外國制藥公司有在發(fā)展中投資工廠的趨勢(shì)。毫無疑問，中國是吳個(gè)相當(dāng)理想的投資，擁有足夠的人力和物力。近年來，我國醫(yī)藥工業(yè)得到了長足的發(fā)展。目前，國內(nèi)制藥企業(yè)并不缺乏較好的技術(shù)和技術(shù)，但要想生產(chǎn)出更高質(zhì)量的藥品，制藥設(shè)備也是至關(guān)重要的。GMP藥品規(guī)范規(guī)定，所有藥品設(shè)備必須滿足GMP生產(chǎn)的要求，必須能夠現(xiàn)場(chǎng)清洗和消毒。設(shè)備在操作過程中不應(yīng)受到兩次污染。低能耗無菌噴霧干燥設(shè)備采用正壓干燥工藝。進(jìn)入塔內(nèi)的熱風(fēng)中的塵埃顆粒不超過每升10粒。工作溫度為0~150℃，采用三流噴嘴.氣液接觸良好，霧化均勻，符合無菌操作.由于蒸汽與霧的良好接觸，干燥時(shí)間短，干燥強(qiáng)度可達(dá)7kg(水)/m3。是時(shí)候了。對(duì)于結(jié)晶材料，經(jīng)離心過濾機(jī)脫水后，放入干燥箱中干燥。為了使物料在干燥過程中更加無菌，雙錐旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)組具有以下特點(diǎn)：1)干燥機(jī)中心為圓柱形，錐頂設(shè)有進(jìn)出口和人孔。主體分為三層：中間套用于熱水循環(huán)，外層用玻璃纖維保溫，能耗很小，內(nèi)層放置在材料中，材料在真空條件下旋轉(zhuǎn)干燥，避免了材料長時(shí)間與設(shè)備接觸，使材料變黃。干燥時(shí)間僅為真空烘箱中相同物料所需干燥時(shí)間的2/3左右。提高勞動(dòng)效率。(2)在干燥過程中，不僅要均勻加熱氣缸壁，而且要有良好的真空泵密封性能。我公司生產(chǎn)的雙錐夾套內(nèi)裝有導(dǎo)板裝置，不僅提高了汽缸的強(qiáng)度，而且規(guī)定了熱水的方向而不短路。端面不僅需要真空，而且要有良好的密封性。我們使用稀有金屬鈷和尼龍接觸，以提高耐磨性。在真空條件下，要保持較好的密封性，3)整個(gè)設(shè)備在運(yùn)行過程中必須具有良好的穩(wěn)定性和良好的同心度。只有這樣，兩端的密封才能保持良好的狀態(tài)。所述兩個(gè)機(jī)架與碳鋼板焊接，兩個(gè)安裝表面在刨床上進(jìn)行加工。主軸套焊接在滾筒上，然后在坐標(biāo)鏜床上鏜削加工兩個(gè)軸孔。主軸焊接在套筒內(nèi)，以確保兩個(gè)軸的同心度在0.14mm(小于1000 L)和5000 L以內(nèi)。這樣，整個(gè)設(shè)備強(qiáng)度高，操作平穩(wěn)，不易變形。為了降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，降低藥品生產(chǎn)過程中的勞動(dòng)強(qiáng)度。根據(jù)國外數(shù)據(jù)，研制了過濾、洗滌、干燥設(shè)備。該設(shè)備可用于密封容器中的過濾、洗滌(過濾)和干燥。