沸騰干燥設(shè)備的設(shè)計與應(yīng)用在使用沸騰干燥設(shè)備干燥物料時，必須掌握流化床物料在停留時間內(nèi)的停留時間，如果停留時間會導(dǎo)致干燥物料過多，但會導(dǎo)致干燥。要想控制干燥時間，必須有合理的結(jié)構(gòu)、干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)。合理設(shè)計流化床的結(jié)構(gòu)是為了控制物料在流化床中的時間。如果流化床結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，不僅使物料在流化床中的停留時間不合理，而且增加了通過物料分配板的熱風(fēng)阻力，不利于熱能的充分利用。沸騰干燥設(shè)備、床干燥設(shè)備、多床流化床干燥設(shè)備和臥式多室流化床干燥設(shè)備在實際應(yīng)用中有多種模型。當(dāng)使用

　　單床干燥設(shè)備時，物料處于完全混合狀態(tài)。在干燥過程中，物料容易干燥，甚至直接出口。隨后對單層流化床干燥裝置進(jìn)行了改進(jìn)，并對控制材料短折流板結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究。
　　多床流化床干燥機(jī)調(diào)整了物料的干燥時間，使產(chǎn)品具有均勻的水分含量。耙式真空干燥機(jī)在國內(nèi)外耙式真空干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計而成的。耙式真空干燥機(jī)不斷改良，并作針對性、適應(yīng)性改進(jìn)產(chǎn)生了多個變型品種。對于密封機(jī)構(gòu)的改良，確保軸密封有效、安全。多層流化床干燥裝置控制能力的提高，增加了結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，相對體積變大。
　　臥式多室流化床干燥設(shè)備可與板式二次干燥設(shè)備相結(jié)合，避免物料不均勻干燥，直接飛出物料口，簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，提高了熱效率。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，出料完全，操作簡便，能降低勞動強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。同時由于容器本機(jī)回轉(zhuǎn)時物料亦翻動，而壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好，可廣泛用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥，符合藥品行業(yè)“GMP”管理規(guī)范的要求。